Πολυστασιακή συγχρονισμένη γυάλωση παρέχει ομοιόμορφη ποιότητα

Στην μαζική παραγωγή προφυλακτικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών δομών, η σταθερότητα της ποιότητας της γυάλωσης της επιφάνειας αποτελεί εδώ και καιρό βασικό πρόβλημα για τους κατασκευαστές.ακτίνα καμπύλης, και σφαιρική στρογγυλότητα είναι συχνά ορατά με γυμνό μάτι ̇ και σε έργα με υψηλές απαιτήσεις οπτικής ομοιομορφίας, όπως δημοτικά έργα και έργα τοπίου,Οι διαφορές αυτές μπορούν να οδηγήσουν σε απόρριψη παραδόσεων ή επανεπεξεργασία.Η βασική αιτία δεν είναι η έλλειψη δεξιοτήτων των εργαζομένων, αλλά η εγγενής μεταβλητότητα των ίδιων των χειρωνακτικών εργασιών.

Η διαφορά ποιότητας στο χειροκίνητο γυαλισμό των στύλων προέρχεται από τρεις μεταβλητές.Πρώτον, η πίεση είναι ασυνεπής.∆ κάθε εργαζόμενος εφαρμόζει τη δύναμη με διαφορετικό τρόπο και η φυσική κατάσταση του ίδιου εργαζόμενου αλλάζει καθ' όλη τη διάρκεια της βάρδιας.Δεύτερον, η διαδρομή του εργαλείου δεν επαναλαμβάνεται.∙ τα μοτίβα χειροποίησης και η κάλυψη ποικίλλουν από άτομο σε άτομο, καθιστώντας αδύνατο να επιτευχθούν ταυτόσημα αποτελέσματα σε κάθε στύλο.Τρίτον, ο χρόνος του κύκλου είναι ασταθήςΟι παραλλακτικές αυτές συσσωρεύονται, καθιστώντας εξαιρετικά δύσκολο τον έλεγχο της ποιότητας στην παραγωγή σε παρτίδες.και τα ποσοστά επιτυχίας των επιθεωρήσεων συχνά εξαρτώνται από το ποια βάρδια εργάζεται.

Το βασικό πλεονέκτημα μιας πολυσταθμικής μηχανής γυαλισμού είναι ότι αντικαθιστά την αβεβαιότητα της χειροκίνητης λειτουργίας μεη συνέπεια των μηχανικών παραμέτρωνΣε ένα μοντέλο 5 σταθμών, για παράδειγμα, όλοι οι πέντε σταθμοί μοιράζονται το ίδιο σύστημα τροφοδοσίας και ρυθμίσεις πίεσης, έτσι ώστε κάθε στύλο να λαμβάνει την ίδια δύναμη άλεσης, πορεία εργαλείου,και διάρκεια γυαλισμού, που σημαίνει ότι η ποιότητα της επιφάνειας του πρώτου στύλου είναι προβλέψιμη και επαναλαμβανόμενη μέχρι την πέμπτη.

Από την άποψη του χρόνου κύκλου, ο ρυθμός άλεσης της μηχανής είναι σταθερός σε περίπου 4 λεπτά ανά κομμάτι.Αυτό το ποσοστό δεν είναι εμπειρική εκτίμηση, αλλά μια σταθερή παράμετρος που καθορίζεται από την ταχύτητα τροφοδοσίας της μηχανήςΚάθε στύλος περνά ακριβώς την ίδια διάρκεια γυάλωσης ∙ χωρίς υπο-φλούδα από βιασμό, χωρίς υπερφλούδα από αργή λειτουργία.Αυτό το μοντέλο "μηχανικού ρυθμού" εξαλείφει ουσιαστικά την παραλλαγή ποιότητας που προκαλείται από τη διακύμανση του χειροκίνητου ρυθμού.

Κατά τη διαδικασία τελικής επεξεργασίας των στύλων, η συνέπεια της ακτίνας του στύλου είναι βασικός δείκτης ποιότητας εμφάνισης.Η ταιριάζουσα μηχανή διαχωρισμού ελέγχει το μονοπάτι διαχωρισμού μέσω μηχανικού μηχανισμού διαχωρισμούΤο επίπεδο αυτό ακρίβειας σημαίνει ότι εντός της ίδιας παρτίδας, η διαφορά ακτίνας ακτίνας ανάμεσα σε δύο τυχόν στύλους είναι κάτω από το χιλιομετρικό όριο.Για σενάρια εγκατάστασης που απαιτούν στενή 排列 ή οπτική ομοιομορφία, αυτό το επίπεδο συνέπειας είναι δύσκολο να επιτευχθεί με αξιοπιστία με χειροκίνητη εργασία.

Για τους κατασκευαστές που αξιολογούν αυτοματοποιημένες λύσεις γυάλωσης, η σύσταση είναι να μετατοπίσουν την εστίαση από το "όσο λαμπερό μπορεί να γίνει ένα μόνο στύλο" σε "μπορούν εκατό στύλοι να βγουν ίδιοι." Συγκεκριμένα, εξετάστε τρεις μετρήσεις: συγχρονισμό παραμέτρων σε διάφορους σταθμούς, σταθερότητα χρόνου κύκλου και ακρίβεια επαναλήψεως θέσης σε κρίσιμες διαδικασίες όπως η διαστολή.Η πραγματική αξία της συγχρονισμένης επεξεργασίας πολλών σταθμών δεν είναι η ακραία απόδοση ενός μόνο εργαστηρίου, αλλά η δυνατότητα ελέγχου της ποιότητας ολόκληρης της παρτίδας και αυτή είναι η ικανότητα με τη μεγαλύτερη εμπορική αξία στην μαζική παραγωγή.